□ 微細精密加工に関する基礎知識
- ワイヤーカット加工における「コーナーR」の限界と設計時の注意点
 - ワイヤーカット放電加工機メーカー別性能比較
 - 難削材のワイヤー加工におけるポイント
 - 設計者に知ってほしいマシニング加工
 - 超硬へのワイヤーカット加工でよくある悩みとは?
 - 穴加工を比較!微細穴加工、細穴加工、小径穴加工の違い
 - ワイヤーカット放電加工の基礎知識
 - ワイヤーカット放電加工とは?
 - 当社の材質別 細穴加工スペック
 - 極細ワイヤー線を使ったワイヤーカット放電加工による、連続無人運転について
 - ワイヤーカット放電加工の原理について
 - ワイヤーカット放電加工機の加工品質・精度の維持について
 - 超硬をワイヤーカット放電加工機で加工する際の注意点
 - ワイヤーカット放電加工機のワイヤー線の種類による加工スピードの違いについて
 - ワイヤーカット放電加工で太鼓形状にならない限界厚みについて
 - ワイヤーカット放電加工機の加工精度の違いについて
 - ワイヤーカット放電加工機のメーカーによって違いはありますか?
 - ワイヤーカット放電加工に使用するワイヤー線の材質は?
 - ワイヤーカット放電加工で加工できる材質は?|(株)キンコー
 - ワイヤーカット放電加工の水加工と油加工の違いとは?
 - 超硬加工とは| (株)キンコー
 - レアメタル・難削材の機械的特性
 - 面粗度の記号と加工方法
 - 面粗度について
 
□ 超硬加工.COM の製品事例
- ブロックゲージ
 - 超硬パンチ
 - セラミックス異形パンチ
 - 厚み0.2mmのアルミプレートへの微細孔加工
 - インコネル製 チップ整列機用ドラム
 - SUS304製 精密ギア
 - ニッケル製 細穴放電加工品
 - 超硬製精密打ち抜き金型(QRコード)
 - 超硬突き上げピン
 - 超硬製 打ち抜きパンチ
 - 超硬パンチ
 - 超硬製 精密打ち抜き金型
 - 超硬プレート
 - 超硬ギア
 - 超硬ノズル(±0.002mm)
 - セラミックス精密加工部品
 - 超硬製 微細穴精密ディスペンサーノズル(微細穴径φ0.05)
 - 超硬製 精密ノズル(分割タイプ先端部超硬)
 - 超硬微細3段ピン
 - 超硬押出金型
 - タングステンパーツ
 - 超硬ワイヤーカット品(上下異形状)
 - 超硬 ハニカム形状加工品
 - 超硬製 粉末冶金金型
 - 超硬 上下異形状精密加工品
 - 超硬 微細ピン
 - 精密薄壁ノズル
 - SKD11製 精密流体ノズル
 - アンビロイ製 精密切削ノズル
 - 超硬ディスペンサーノズル
 - 超硬 分割型吸着コレット
 - 超硬フラット型吸着コレット
 - 超硬垂直4面型吸着コレット
 - アンビロイ製 金型部品
 - アンビロイ製 丸型金型部品
 - 超硬合金製テーパーパンチ
 - 超硬 φ0.06精密打ち抜き金型
 - 超硬 φ0.12精密打ち抜き金型
 - モジュールギア
 - ステンレスSUS304製 溝付きウエハステージ
 - ステンレスSUS304製 ウエハステージ
 - アルミ製A5052製 溝付きウエハステージ
 - アルミA5052製 ウエハステージ
 - ステンレスSUS304製 インデックスリング
 - アルミA5052製 インデックスリング
 - アルミA5052製 ウエハステージベース
 - アルミA5052製 深リブ 精密加工部品
 - SKD11製 精密レール加工部品
 - ステンレスSUS304製 吸着テーブル
 - ニッケル製 薄板スプロケット
 - 真鍮 ワイヤーカット加工品
 - 細穴放電ステンレス加工部品
 - 超硬 ロウ付け薄肉精密加工部品
 - 超硬ピン半田付け精密加工部品
 - チタン製 医療機器関連 精密切削加工部品
 - チタン製 チップ整列機用ドラム
 - 医療機器部品-直タップSUS316精密加工品
 - SUS316製 MCツバ厚決め加工品
 - 焼き入れ材 刃物削り出し鏡面加工部品
 - 超硬 ワイヤーカット鏡面仕上げ
 - HPM製精密ノズル
 
□ 微細精密加工のVE事例
- 有効厚み変更による加工時間短縮
 - 精密金型の逃げ形状変更によるコストダウン
 - 孔加工形状変更による最適な加工方法の適用
 - 長孔加工時のザグリ追加による精度向上
 - 孔加工への逃げ追加による品質向上
 - 放電加工における孔深さの見直し
 - ストレートとテーパとの交点R形状の変更によるコストダウン
 - 角孔コーナーR設計変更によるコストダウン
 - ワイヤー加工におけるテーパ角度変更によるコストダウン
 - けが防止用面取り
 - 角Rの変更によるコストダウン
 - 貫通タップ孔による加工時間の短縮
 - 旋盤加工における下孔の逃がし追加
 - 逃がし加工の任意化による加工時間の短縮
 - ポケット加工へのヌスミ追加による加工時間の短縮
 - 超硬合金部品におけるコーナーR形状変更
 - 超硬ロー付の形状変更による不良防止
 - 研削加工時の磁性材料への変更によるコストダウン
 - 超硬合金からNAK材への材質変更によるコストダウン
 - SUS304からSUS303への材料変更によるトラブル防止
 - 超硬合金の適用範囲見直しによるトラブル防止
 - 超硬合金の一体化構造への変更によるコストダウン
 - 研削指示の緩和によるコストダウン
 - R形状加工の精度緩和による加工時間短縮
 - 面粗度の緩和による工程短縮
 - タップ孔への公差緩和による測定時間の短縮
 - 表面処理による耐摩耗性の向上
 - 銀ロー付け精密部品の形状変更による強度アップ
 - 鏡面研削加工の最適な砥石選定
 - 量産精密ピンの検査測定工数の削減
 - 放電底付コーナーのR形状への変更による品質不良の削減
 - 加工図面の基準位置統一による加工工数削減
 - ニッケルメッキからフラッシュメッキへの変更による精度アップ
 - ラップ加工+フラッシュメッキによる追加工削減
 
□ 超硬加工.COM へ よくある質問
- t=1、A5052の中心にφ0.025の細穴加工は可能でしょうか
 - t0.1mmのSUS薄板に直径0.5mmの丸穴1つと直径2.0mmの丸穴4つを加工することは可能でしょうか?
 - 45mm、t=2mmの薄板銅板へ反りを最小限に抑えて、φ30mmの細穴加工は可能でしょうか?
 - φ3mmザグリ加工後、φ0.525mmの通し加工は可能でしょうか?
 - □100mm SUS304 t=0.2の薄板の中心にφ0.025mmの細穴加工は可能ですか?
 - 厚み0.5㎜の板に穴径φ0.10㎜の穴あけ加工は可能ですか?
 - SUSプレートにφ0.22mmの穴加工は可能ですか?
 - 超硬部品にφ0.2-0.3mm、深さ15mm程度の穴加工は可能ですか
 - セラミックスに対して、細穴加工では最小何φの穴を開けることが可能ですか?
 - □80×5厚のワイヤーカット加工は可能でしょうか?
 - 超硬製 3次元形状部品の製作は可能でしょうか
 - 超硬に重ね板穴あけ加工は可能ですか?
 - 板厚4.5mmの超硬治具に5x10mmの深さ2mm程度の溝を追加工していただけますか?
 - 先端φ0.04mmの超硬極細ピンの製作は可能ですか?
 - タングステン板にΦ0.05の穴加工は可能ですか?
 - 厚み70μmのPETフィルムにプレスでΦ1mmの穴を開けることは可能ですか?
 - 金型プレートにΦ0.2mmの多数個の穴加工をしたいのですが対応可能ですか?
 - 板厚1mmのSUS板にφ0.1mm、φ0.07mm、φ0.05mmの貫通穴加工は可能でしょうか?
 - 超硬材の6tの板の中心にφ0.1の細穴加工は可能でしょうか?
 - JIS規格でV20の超硬製品の製作は可能でしょうか?
 - アルミ板t=0.2mmにΦ0.1mmの穴をできるだけ多く空けたいのですが、いくつ可能でしょうか?
 - プレートの加工可能な最大寸法はどのくらいですか。
 - 外径が1.0mm、内径が0.6mmである吸着ノズルは製作可能でしょうか?
 - ワイヤーカットでRa0.05以下は対応可能でしょうか。
 - モジュール0.2 歯先R0.03の平歯車の加工は可能でしょうか?
 - ワイヤーカットでRa0.05以下は対応可能でしょうか。
 - 金属板に対して最大細孔を何孔製作することが可能ですか?
 - 20μmの超微細穴加工は可能ですか?
 - 純タングステンの加工は可能ですか?
 - インコネルの加工は可能ですか?
 - 熱処理後の硬度指定は可能ですか?
 - 金属板に対して最大細孔を何孔製作することが可能ですか?
 - ワイヤー放電加工での最小微細穴径を教えて下さい。
 - 超硬金型の内径磨きは可能でしょうか?
 - 超硬の半完成品を支給するので、残りの仕上げ加工のみお願いできますか?
 - ステンレスで製作している部品を、超硬に変更できますか?
 - 金型のパンチ・ダイを超硬に変更したいのですが、相談できますか?
 - 3次元形状の加工はできますか?
 - 特殊材への加工は行っていますか?
 - 打ち抜き金型で打てる形状およびスペックを教えてください。
 - 打ち抜き金型で打ち抜ける材料を教えてください。
 - 打ち抜き金型は製作できますか?
 - 特注の超硬ノズルの加工は可能ですか?
 - 超硬の製品に、追加工は可能ですか?
 - 超硬の内面に、鏡面加工はできますか?
 - 超硬に対する、細穴加工の 穴径精度 と ピッチ精度 は?
 - 超硬材への接着はできますか?
 - 超硬材へのワイヤーカットで、最小コーナーRはいくつですか?
 - 超硬材の焼き嵌めはできますか?
 - 超硬に高精度な円筒研削加工はできますか?
 - 超硬にタップ加工はできますか?
 - 超硬に表面処理はできますか?
 - 超硬への鏡面加工は、どの程度の面粗さで対応可能ですか?
 - 超硬への平面研削加工は可能ですか?その場合、平行度は?
 - 超硬に対して、どんな溝加工できますか?
 - 超硬に対して、どれだけ細い穴が加工できますか?
 - 超硬に鏡面加工はできますか?
 - 超硬に対して、どこまで深い穴を空けることができますか?
 - 超硬への切削加工はできますか?
 - 超硬へのロウ付けはできますか?
 - 超微粒子・超々微粒子の超硬材の加工は可能ですか?
 - 超特急でお願いしたい超硬加工品があります。対応頂けますか?
 - 超硬加工品のコストダウンはお願いできますか?
 - 超硬の入荷に時間がかかると聞いていますが、短納期対応して頂けますか?
 - 実装用吸着ノズル(チップマウンター吸着ノズル)の製作が出来ますか?
 - ドリル加工にて可能な最小微細穴径を教えて下さい。
 - ワイヤーカット加工で使用可能なワイヤー線径を教えて下さい。
 - 医療機器部品の加工も対応可能でしょうか?
 - ワイヤーカット放電加工のみの依頼でも対応可能でしょうか?
 - どんな材質の加工が可能ですか?
 - 微細超硬ピンの加工は対応可能ですか?
 - 非磁性超硬は加工できますか?
 - 超硬に対する細穴放電加工は、何φまで対応できますか
 - 超硬に対して、どのくらいの精度で加工できますか?
 - 超硬の種類には、どんなものがありますか?
 - どんなワークサイズ・形状に対応できますか?
 - 技術ハンドブックとは何ですか?
 - どのような素材の精密加工、微細加工が可能ですか?
 - 放電加工によってどれくらい小さな孔加工ができますか?
 - 精密金型の製作は可能ですか?
 - どのような加工製品の製作を行っていますか?
 - 試作品や開発品の技術相談は可能ですか?
 - 超硬加工.COMの運営会社はどんな会社ですか?
 




